润滑脂配方与制备300例
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复合锂基润滑脂(8)

原料配比

制备方法

①将十二羟基硬脂酸、癸二酸、润滑脂基础油加入反应器中,温度调节到90~120℃,加热搅拌溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化。

②升温至130~150℃进行脱水,之后进行高温膨化;膨化温度为170~190℃。

③加入添加剂后保持在110~130℃的温度下进行搅拌,待体系自然冷却至室温得到产品。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为:润滑脂基础油75~85,稠化剂12~20,添加剂0.1~3。

所述润滑脂基础油为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。

所述的复合锂基润滑脂中,所述稠化剂为十二羟基硬脂酸锂盐和癸二酸锂盐的复合物,所描述的十二羟基硬脂酸锂盐与癸二酸锂盐的质量比为(1∶2)~(2∶1)。

所述的复合锂基润滑脂中,所述添加剂为抗氧化剂、极压抗磨剂、防腐剂、防锈剂等中的两种或者三种的混合物,其中抗氧化剂的质量分数为0.01%~3%,极压抗磨剂的质量分数为0.01%~0.1%,防腐剂的分数为0.01%~0.1%,防锈剂的质量分数为0.01%~1%。

所述的复合锂基润滑脂中,所述的抗氧化剂为二苯胺、二异辛基二苯胺、酚酯型抗氧剂、抗氧剂618中的一种或几种。

所述的复合锂基润滑脂中,所述的极压抗磨剂为氯化石蜡、二氧化钛、二丁基二硫代氨基甲酸氧钼、二硫化钼中的一种或几种。

所述的复合锂基润滑脂中,所述的防锈剂为石油磺酸钡、合成磺酸钠、环烷酸锌中的一种或几种。

产品应用

本品主要应用于工程机械装置的低温润滑。

产品特性

本品以邻苯二甲酸二辛酯为润滑脂基础油,充分利用其高低温性能好、氧化稳定性好、润滑性能优异等特点;采用复合锂基金属皂基进行一步法稠化,方法简单,节约了生产能耗;产品具备良好的胶体安定性与机械安定性,含有的抗氧化剂具备在一定高温下工作的性能,并且通过极压抗磨剂的加入使得复合锂基润滑脂具备优异的极压抗磨性,能够广泛在工程机械领域中使用。