7.4 抽壳设计
壳特征就是将实体内部掏空，变成指定壁厚的壳体，主要用于塑料和铸造零件的设计。单击【工程】组中的
按钮，打开【壳】操控板，如图7-47所示。
图7-47 【壳】特征操控板
1．选择实体上要移除的表面
在模型上选取要移除的曲面，当要选取多个移除曲面时需按住Ctrl键。选取的曲面将显示在操控板的【参考】选项板中。
当要改变某个移除面侧的壳厚度时，可以在【非默认厚度】收集器中选取该移除面，然后修改厚度值，如图7-48所示。
图7-48 选取要移除的曲面
技术要点
要改变某移除面的厚度，也可以执行右键菜单中的【非默认厚度】命令。在模型上选择该曲面，如图7-49所示。曲面上会出现一个控制厚度的图柄和表示厚度的尺寸数值，双击图形上的尺寸数值，更改其厚度值即可。
图7-49 执行右键菜单中的命令来修改壳厚度
2．其他设置方法
在【壳】操控板中还可以将厚度侧设为反向，也就是将壳的厚度加在模型的外侧。方法是设置厚度数值为负数，或者单击操控板上的【更改厚度方向】按钮
。
如图7-50所示，深色线为实体的外轮廓线，左图为薄壳的生成侧在内部，右图为薄壳的生成侧在外部。
图7-50 不同的薄壳生成侧
3．薄壳操作的注意事项
• 当模型上某处的材料厚度小于指定的壳体厚度时，不能建立薄壳特征。
• 建立壳特征时，选取要移除的曲面不可以与邻接的曲面相切。
• 建立壳特征时，选取要移除的曲面不可以有一个顶点是由3个曲面相交所形成的交点。
• 若实体有一个顶点是由4个以上的实体表面所形成的交点，可能无法建立壳特征，因为4个相交于一点的曲面在偏移后不一定会再相交于一点。
• 所有相切的曲面都必须有相同的厚度值。
动手操作——充电器外壳设计
操作步骤：
01 新建名为【充电器外壳】的零件文件。
02 单击【拉伸】按钮
，选择TOP平面作为草绘平面绘制拉伸截面，退出草绘环境，选择【指定拉伸值】模式并输入值。预览无误后单击【应用】按钮
完成拉伸实体的创建，如图7-51所示。
图7-51 拉伸椭圆主体
03 单击【拉伸】按钮，选择FRONT平面作为草绘平面，绘制拉伸截面。退出草绘环境，单击【移除材料】按钮
，选择【向两侧拉伸】模式，预览无误后单击【应用】按钮，完成移除材料特征，如图7-52所示。
图7-52 移除材料
04 单击【壳】按钮，打开【壳】操控板，单击【移除曲面】按钮，打开【参考】选项板。单击【非默认厚度】收集器，选择非默认厚度的面并设置值。预览无误后单击【应用】按钮，完成壳的创建，如图7-53所示。
图7-53 创建壳特征
05 单击【拉伸】按钮，选择模型的内侧底面作为草绘平面，绘制拉伸截面，单击【反向】按钮更改拉伸方向，单击【移除材料】按钮，选择【拉伸至与所有曲面相交】模式，预览无误后单击【应用】按钮，完成移除材料特征的创建，如图7-54所示。
图7-54 创建拉伸移除材料特征
06 单击【拉伸】按钮，选择模型内侧底面作为草绘平面，绘制拉伸截面。退出草绘环境，单击【反向】按钮更改拉伸方向，单击【移除材料】按钮，打开【选项】选项卡，选中【添加锥度】复选框并设置数值为10。
07 预览无误后单击【应用】按钮完成特征的创建，如图7-55所示。
图7-55 创建拉伸减材料拔模特征
08 单击【倒圆角】按钮
，打开【倒圆角】操控板，创建圆角半径值为5的倒圆角特征，如图7-56所示。
图7-56 倒圆角
技术要点
拔模斜度在-30°～30°之间。
09 单击【倒圆角】按钮
，按上述方法创建半径为2的倒圆角特征，如图7-57所示。
图7-57 倒圆角
10 单击【拉伸】按钮，选择模型底面作为草绘平面，绘制拉伸截面，退出草绘环境，单击【反向】按钮，选择【指定拉伸值】模式，单击【移除材料】按钮，预览无误后单击【应用】按钮完成拉伸创建，如图7-58所示。
图7-58 创建移除材料特征
11 单击【倒圆角】按钮，对刚创建的底面特征进行倒圆角处理，如图7-59所示。
图7-59 倒圆角
12 保存结果文件。最终效果图如图7-60所示。
图7-60 充电器外壳