第2章 塑料模具报价
2.1 模具报价前基本信息确认
模具报价前,首先需要对质量有一个概念性的了解。模具有模具的质量,要做到什么程度的质量,如何满足客户需求?客户的质量需求是什么?清楚了质量,才能有针对性地实行后面的模具报价工作。
什么是质量?质量是反映实体满足明确的或隐含需要的能力特性总和。这里质量不仅指产品质量,也包括过程质量和服务质量,它是基于产品用户的适用性。
(1)质量概念的分解
①产品的设计质量 计划赋予产品质量水平的高低,以产品规格表示。
②产品的制造质量 生产制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度。
③产品销售服务质量 使用中的产品符合预先考虑的销售份额及维护服务等的程度。质量阶段定义如图2-1所示。
图2-1 质量阶段定义
(2)质量适用性
①性能 产品的技术特性和规定的功能。
②附加功能 为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能。
③可靠性 产品完成规定功能的准确性和概率。
④一致性 符合产品说明书和服务规定的程度。
⑤耐久性 达到规定使用寿命的概率。
⑥维护性 是否容易修理和维护。
⑦美学性 外观是否具有吸引力和艺术性。
⑧感觉性 是否使人产生美好联想甚至妙不可言的感受。
(3)产品标准和质量标准
①产品标准 是对产品的结构、规格、质量和检验方法所作的技术规定。是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则,是产品生产、质量检验、使用维修和洽谈贸易的技术依据。
②质量标准 产品标准中有关质量方面的要求。质量标准分为行业标准、国家标准、国际标准和企业标准。企业不仅应使产品符合国家或国际标准,必须再为每一种毛坯、零部件以及每道工序规定质量标准。凡符合质量标准的,称为合格品、优等品、一级品、二级品;不符合的称为废品、次品等。
2.1.1 客户的品质要求及验收标准
以下只给出了塑料产品的部分标准或要求,用途不同,产品性质不同,则对塑料产品所使用材料、塑料产品的外观要求、功能要求都不尽相同。比如说:室外天线塑料类产品,就对抗紫外线有要求,要清楚产品在照射下是否会发生变色或分解。从装配方面考虑,如果使用了自攻螺钉的话,要了解螺钉柱在锁紧过程中是否会开裂而造成失效。对材料的冲击性或韧性也得有要求,所以在选择塑料材料方面就得往这方面去考虑。另外,也需要考虑成本因素,这类型产品对于外观方面就不会像手机类产品一样有苛刻的检查要求。
(1)外观要求
每一类型的产品都有其自身的特点,对各自的外观要求标准也不尽相同。表2-1~表2-3罗列了塑料产品的外观检验标准,供参考。
表2-1 外观检测标准
表2-2 喷油外观缺陷判定标准
表2-3 丝印外观检验标准
(2)功能要求
塑料件用到不同的行业,对于塑料件的性能测试、安全测试、老化测试、装配的可靠性都不尽相同,所以对于任何一个塑料件产品,都需要清楚了解产品所在的行业及需要进行的测试项目。
①尺寸测量按照受控图纸要求,确认图纸标注尺寸是否有喷油前后的区分。若图纸标注的尺寸为喷涂前尺寸,则上下公差应在喷涂前尺寸基础上,加减对应漆膜厚度。
②试装 配套相应外壳、配件,要求配合良好,错位度(即起级、刮手)≤0.15mm(某些机型有特殊性要求时按特殊标准),离缝偏离正常不得大于0.15mm,运动部位(如转轴部位)不允许有干涉、阻力。且塑料外壳在试装后,扣位及其它受力部位无脆断现象。
③螺母检验项目及要求
a.螺母扭力测试:当M(螺母直径)=1.6mm时,扭力≥1.5kgf·cm(1kgf·cm=9.807N·cm);当M=1.4mm时,扭力≥1.2kgf·cm;当M=1.2mm时,扭力≥0.8kgf·cm(检测时须将对应两个塑料外壳组装在一起进行检测,直到扭力计响五次为止)。螺母的螺纹用通止规通端旋入深度为螺母长度的3/4以上。
b.螺母拉力测试:拉力应≥5kg,并在出货检验报告中体现测试结果。对使用自攻螺钉的塑料外壳,使用电批打螺钉测试螺钉柱的强度,要求按照实际的装配状态装好其它对测试结果产生影响的物料,电批的参数设定根据具体项目的要求定义。图纸对螺母检验有特殊要求时,按图纸要求进行检验。
④EMI喷涂检验项目及指标要求
a.外观检验:EMI喷涂外观与图纸及样板一致,不允许有堆油、少油、粗粒、油皮、色差、飞油、氧化等缺陷,颜色要求与样板颜色一致。b.导电漆喷涂范围检验:根据提供的EMI喷涂图纸要求及EMI样板进行范围检验。c.阻值测试:根据提供的EMI喷涂图纸要求选择测试点进行测试,一般要求最远两点间的阻抗≤1.5Ω(具体按图纸要求执行);测量时不能让仪器探针刺破导电漆表面氧化层。d.平整度检验:将待测样品(包括注塑外壳和喷油外壳)平整面放置于水平台上,测试缝隙最大位置,用塞规平滑,一般要求≤0.2mm。e.弯折实验:对喷涂产品需将产品120°正反各对折一次,对折处无漆层脱落(或片状剥离)、无漆层起泡现象。
⑤熔接线强度破坏性试验 用120°的检具对熔接线处作120°弯折,均匀加力,正面顺折一次,无脆断现象为合格;对于面积小不能弯折的部位及受力扣位,用手指压熔接线处,无脆断为合格。这一检查项目可以检查到所使用材料的性能是否能够达到产品要求,同时也检查到了注射成型工艺的正确性。相关测试项目和标准如表2-4所示。
表2-4 塑料产品检测项目
2.1.2 报价的目的及需要的信息
报价的主要目的就是回复客户产品的模具制作周期、模具价格,便于客户预估所开发的产品有没有市场和利润。塑料模具报价是模具设计、模具制作的前期过程,模具开发的关键性步骤。一个企业或者模具公司,能否成功获得模具制作订单关键就看模具报价合不合理了。
模具报价适合于大部分塑料产品,比如汽车产品、医疗器械产品、各种联接器、玩具产品、电子类产品。掌握模具报价这门技术,就可以成为模具公司的报价工程师、模具工程师、采购工程师、结构工程师、项目工程师。报价人员必须先懂模具结构,比如看到一个产品,就能想得到用什么样的模具结构做出来;其次,就是对于模具的各种加工工艺有所了解。模具报价前,必须要了解的相关信息如下:
①首先要看客户的要求、产品的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺;
②选择好材料,画一个简略的模具方案图,从中算出模具的重量,并计算出模芯材料、模架材料的价格和热处理需要的费用;
③加工费用,根据内模的复杂程度,一般和内模材料价格比例是1∶(1.5~3);模架的加工费用与模架材料费用的比例一般是1∶1;
④风险费用是以上总价的10%;
⑤税收;
⑥设计费用是模具总价的5%~10%;
⑦产品做一出几穴,单量年产量是多少,月产量是多少,进料口位置,产品变形量要求,透不透明等。
清楚以上相关信息后,要继续了解产品各方面的具体信息,主要有以下几项。
①尺寸精度及相关尺寸的正确性 了解制品在整个产品上的具体要求和功能。包括制品的尺寸公差要求、外观要求、装配关系等。
②合理的脱模角 脱模角直接关系到塑料制品的脱模与质量,脱模角的方向应与塑料制品在成型时的分型或模具分型面相适应,否则会影响制品的外观和壁厚尺寸的精度,甚至会影响塑料制品某些部位的强度。
③制品壁厚及其均匀性 壁厚不均匀,差异过大会影响外观质量及成型后的变形。
④塑料的种类 不同塑料有其同性,也有异性,如收缩率;对钢料的要求(钢的硬度与耐磨性、防腐蚀性)等。
⑤表面粗糙度及表面皮纹要求 如透明件与不透明件对表面粗糙度的要求不同;特别注意侧面的皮纹对制品脱模的影响。
⑥塑料制品的颜色 若制品壁厚较厚,则制品较大的情况下易产生颜色不均。
⑦塑料制品成型后是否需要后处理 如喷油、丝印、烫金、电镀、贴料纸、贴料水、热处理、超声波焊接、电热熔焊接、高周波焊接、拉布网等等。
⑧制品的批量 客户对制品的月批量、年批量、总批量必须提供一个范围,以便使模具型腔数、模具大小、模具的选材、寿命等方面与批量相适应。
⑨其它问题 同一模中成型制品的种类、浇口的形式及位置、顶出方式及顶出位置、产品的工作环境等等。