3.1　行业发展概况

汞是人类最早发现的古老金属之一，早在2000多年前人类就开始使用汞。汞的用途广泛，自然界的汞以硫化汞的形式存在，一般可作为红色颜料使用，工业上用于化工行业、电子、电气、轻工、国防工业等领域。我国对汞的开采与冶炼起始于秦汉时期，当时即有丹砂炼汞的技术，朱砂在流动的空气中加热后汞可以还原，温度降低后汞凝结，这是生产汞的最主要的方式——土法炼汞。随着科技的发展，炼汞工艺经历了从土法炼汞到新法炼汞的嬗变，现今主要包括火法和湿法炼汞。火法炼汞是采用高温蒸馏/焙烧的方式从汞矿石或汞精矿中提取金属汞的过程，其中提汞环节主要发生在对含汞烟气的冷凝阶段，该方法成本较低，应用广泛，但如果汞废气治理不好则危害环境。湿法炼汞是用浸出剂或吸收剂将含汞物料中的汞溶解或吸收入溶液，再从溶液中提取汞或汞盐的过程，与火法炼汞相比，湿法炼汞能有效控制污染环境的汞蒸气，但因浸出剂价格昂贵，其生产成本高，工业应用不多。

原生汞生产包括汞矿采矿、选矿和冶炼三个部分，其产品分别是汞矿石、汞精矿和金属汞。汞矿开采一般采用全面空场法、房柱空场法、留矿法、崩落法等采矿方法，整个开采过程在地下进行^［1］。采出的汞矿石一般采用浮选法选矿得到汞精矿，然后对汞精矿进行火法冶炼得到金属汞^［1］。近年来，随着汞矿资源的枯竭及环境管理的需要，我国原生汞生产企业逐渐减少，取而代之的是再生汞行业逐渐兴起，其再生汞的原料主要为废汞催化剂、含汞冶炼废渣、有色金属冶炼产生的酸泥等，这些原料均属于危险废物，由于这些危险废物的处置和资源化回收的市场需求大，再生汞行业得到了较快的发展。我国再生汞生产主要是先对原料进行预处理，加入石灰或氢氧化钠使其中的汞转化为氧化汞，然后将其进行火法冶炼生产金属汞的过程。

目前，我国仅存2家原生汞矿公司和14家再生汞企业，主要分布在贵州、陕西、湖南、宁夏、新疆等省、自治区。其中原生汞生产企业生产规模为200～300t汞/a，再生汞企业处理能力为1500～56000t原料/a，以上企业均采用火法冶炼技术生产金属汞。据统计，我国2000～2016年间金属汞年产量呈逐渐上升趋势，2016年已达3480t（包含原生汞和再生汞的产量）^［3，4］，但从2017年开始，在国际汞价的下跌和国内外限汞禁汞管理日趋严格的大背景下，我国汞生产企业大部分处于停产整顿状态，金属汞产量将有大幅降低。我国2000～2016年每年汞产量统计如图3-1所示。

图3-1　2000～2016年每年汞产量统计^［2，3］