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实验3 络筒质量检验
一、实验目的与内容
(1)了解络筒工序的质量检验项目。
(2)认识病疵筒子及其产生原因。
(3)熟悉筒子质量检验方法。
(4)熟悉筒子卷绕密度的测试方法。
二、实验设备与工具
电子秤、直尺、软尺。
三、相关知识
1.络筒机的产量
络筒机的产量是指单位时间内络筒机卷绕纱线的重量。机器的产量分为理论产量和实际产量两种,理论产量是指单位时间内机器的连续生产量。但是,生产过程中机器会反复停顿,譬如接头、落纱、工人的自然需要等。于是就引出了机器的时间效率K。单位时间内机器实际产量等于理论产量和时间效率的乘积。
络筒机理论产量G′。
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式中:G′——理论产量,kg/(锭·h);
v——络筒速度,m/min;
Tt——纱线线密度,tex。
由于天然长丝和化学纤维长丝的细度原以旦尼尔(旦)为单位,若计算旦尼尔制络筒机理论产量,其计算公式要做相应换算。
络筒的实际产量G:
G=K·G′
时间效率K取决于原料的质量、机器运转状况、劳动组织的合理性、工人的技术熟练程度、卷装容量大小以及操作的自动化程度等因素。
2.筒子卷绕密度
筒子卷绕密度是指筒子单位体积内的纱线重量。不同的纤维原料、不同细度、不同用途的筒子应有不同的密度。纯棉纱圆锥筒子卷绕密度的经验控制标准见表3—1。
表3—1 筒子卷绕密度的经验控制标准
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筒子卷绕密度的计算公式如下。
γ=G/V
式中:γ——筒子卷绕密度,g/cm3;
G——绕纱重量,g;
V——绕纱体积,cm3。
四、任务实施
1.随机抽样
络筒工序质量按络筒好筒率考核标准进行考核,检查时在整经车间与织造车间随机抽查筒子各50只,总只数不少于100只(同线密度),倒筒抽查不少于50只。
络纱好筒率=(检查筒子总只数—坏筒数)/检查筒子总只数×100%
2.筒子考核
络纱好筒率的考核标准及造成筒子疵点的原因见表3—2。
3.筒子卷绕密度
筒子卷绕密度的测定步骤。
(1)确定筒子卷绕的形状。
(2)用钢板尺测试如图3—1所示的各项几何数据。
表3—2 络纱好筒率考核标准及造成坏筒的原因
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图3—1 筒子卷绕形状几何参数
(3)用天平称出筒子的重量(g)。
(4)根据下述公式计算筒子的卷绕体积(cm3)。
①圆锥形筒子的卷绕体积公式V。
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式中:V——圆锥形筒子的绕纱体积,cm3;
D1——筒子小端直径,cm;
D2——筒子大端直径,cm;
d2——圆锥形筒子筒管大端的直径,cm;
d1——圆锥形筒子筒管小端的直径,cm;
H——筒子绕纱高度,cm;
h——筒纱绕纱锥体底部的高度,cm。
②圆柱形筒子的卷绕体积公式。
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式中:V——圆柱形筒子的绕纱体积,cm3;
D——筒子直径,cm;
d——圆柱形筒子筒管直径,cm;
H——筒子绕纱高度,cm。
③双锥形筒子的卷绕体积公式。
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式中:V——双锥形筒子的绕纱体积,cm3;
D——筒子直径,cm;
d——双锥形筒子筒管直径,cm;
H——筒子绕纱最大动程,cm;
h——筒子绕纱最小动程,cm。
(5)根据下述公式计算筒子的卷绕密度γ(g/cm3)。
式中:γ——筒子卷绕密度,g/cm3;
γ=G/V
G——绕纱重量,g;
V——筒子体积,cm3。
五、数据与分析
1.卷绕筒子体积公式推导
(1)圆锥形筒子。
(2)圆柱形筒子。
(3)双锥形筒子。
2.络筒产量计算(表3—3)
表3—3络筒产量计算记录
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3.络筒质量检测报告(表3—4)
表3—4络筒质量检测结果
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