2.5 长虹LED彩电FSP070D-3MF01电源+背光灯板维修精讲
长虹LED液晶彩电采用的FSP070D-3MF01电源板，将开关电源和LED背光灯驱动电路合二为一，电源板输出5.2VSB、5.2V和24V电压，为主板和背光灯电路供电；背光灯板采用升压驱动和均流控制二合一的驱动控制电路，为4路LED背光灯串供电。型号为HS-070D-3MF01的电源板输出电压与其基本相同，可互相代换维修。
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板应用于长虹LED24860IX、LED24760X等LED液晶彩电中。
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板实物图解如图2-24所示，电路组成框图如图2-25所示，电源板电路如图2-26所示。它由开关电源电路和背光灯电路两部分组成。
2.5.1 电源电路原理精讲
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板开关电源电路如图2-26上部所示，由市电输入抗干扰和整流滤波电路、副电源电路、主电源电路三部分组成。通电后副电源首先工作，为主板控制系统提供5.2VSB电压，二次开机后为主电源提供VCC供电，主电源才启动工作，输出24VA电压和5.2V电压，为主板功率放大和小信号电路处理供电，同时为电源板上的LED背光灯升压输出电路、驱动控制电路供电。
1.抗干扰和整流滤波电路
（1）抗干扰电路
抗干扰电路由L1、CX1、CY1、CY2、L2共同组成，其作用是增强电视机的电磁兼容性。该电路具有双向性：一方面它可以抑制高频干扰进入电视机，确保电视机正常工作；另一方面它可抑制开关电源产生的高频干扰进入电网，干扰其他电器设备。
AC 220V市电先经过熔丝F1、限流电阻TH1、压敏电阻VAR1进行限流、限压后再送到市电整流滤波电路。其中TH1限流电阻限制开机瞬间大滤波电容的冲击电流，市电过高时击穿压敏电阻，烧断熔丝F1断电保护。
图2-24 长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板实物图解
（2）市电整流滤波电路
市电经过抗干扰电路后，经全桥BD1整流，EC1、C47、C51组成的滤波电路滤波后，产生约300V的直流电压，为副电源和主电源供电。
图2-25 长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板电路组成框图
2.副电源电路
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中的副电源以厚膜电路IC1、变压器T2、稳压控制误差放大器U3、光耦合器PC2为核心组成，一是在T2的二次侧产生5.2VSB，为主板控制系统供电；遥控开机后输出5.2V电压，为主板小信号电路电路和背光灯驱动控制电路供电；二是在T2的一次反馈绕组产生VCC电压，经开关机电路控制后，为主电源驱动电路供电。
（1）IC1简介
IC1是内含振荡驱动电路和MOSFET的小功率开关电源厚膜电路，内部设有启动电路、振荡电路、误差放大电路、驱动输出电路和MOSFET，并具有过电压保护、过电流保护功能。IC1引脚功能见表2-11。
表2-11 IC1引脚功能
（2）启动工作过程
通电后，市电整流滤波后的300V电压经T2的一次绕组为IC1的7、8脚内部MOSFET（开关管）D极供电，同时经内部启动电路为IC1的5脚外部CE13充电，副电源启动工作，振荡产生的激励脉冲推动内部MOSFET工作于开关状态，其脉动电流在T2中产生感应电压，经整流滤波后，二次侧产生5.2VSB电压，一是为主板控制系统供电；二是经开关机控制后输出5.2V电压为小信号电路供电。T2一次辅助绕组感应电压整流滤波后产生VCC电压，一是送到IC1的5脚替换下启动电压为IC1供电；二是经开关机控制后为主电源驱动电路IC2供电。
（3）稳压控制电路
稳压控制电路由取样误差放大电路U3、光耦合器PC2组成，对副电源IC1的4脚电压进行控制，达到稳压的目的。
5.2VSB电压分别经电阻R80与R81分压后，加到三端精密稳压器U3的控制极R端。当输出电压升高时，R端的电压也跟着升高，则K极电压下降，从PC2的2脚输出的电流加大，光耦合器PC2内发光二极管的发光增强，其内部光敏晶体管导通增强，IC1的4脚电压降低，IC1内部的振荡电路降低输出脉冲的占空比，从而使输出电压下降，达到稳压的目的。
（4）市电欠电压保护电路
市电欠电压保护电路以Q3、Q11为核心构成，对副电源IC1的4脚FB电压进行控制。
AC 220V市电BR电压，经R10、R11与R14分压后，经D1整流、EC10滤波产生取样电压，送到Q3的B极。市电电压正常时，取样电压较高，Q3饱和导通，Q11截止，对IC1的4脚FB电压不产生影响，副电源正常工作；当市电电压严重降低时，送到Q3的B极的取样电压不足以使Q3导通时，其C极变为高电平，Q11导通，将IC1的4脚FB电压拉低，IC1停止工作。
（5）尖峰吸收电路
变压器T2一次绕组并联的D13、R17、C46组成尖峰脉冲吸收电路。当IC1内部的MOSFET截止时，将T2一次绕组产生的反峰压吸收泄放，避免IC1内部MOSFET被较高的反峰压击穿。
（6）开关机控制电路
开关机控制电路由两部分组成：一是以Q12、光耦合器PC3、Q7、U1、Q4为核心组成的PWM-VCC控制电路，二是由Q13、Q14、Q16组成的5.2V电压输出控制电路。
开机状态：二次开机后开关机控制电路送来高电平ON/OFF开机电压，一是使Q12导通，光耦合器PC3和晶体管Q7导通，将VCC电压输出送到Q4的E极；此时市电整流滤波后的300V HV取样电压使误差放大器U1导通，Q4导通，向主电源驱动电路IC2的7脚提供PWM-VCC工作电压，主电源启动工作。二是使Q13、Q14导通，向Q16的G极送去高电平，Q16导通输出5.2V电压，为主板小信号电路和电源板背光灯驱动电路供电，进入开机状态。
待机状态：待机时ON/OFF变为低电平，一是使Q12截止，光耦合器PC3和晶体管Q7也截止，切断主电源IC2的PWM-VCC供电，主电源停止工作；二是使Q13、Q14截止，向Q16的G极送去低电平，Q16截止，切断主板小信号电路和电源板背光灯驱动电路5.2V供电，进入待机状态。
图2-26 长虹FSP070D-3MF01电源+
背光灯板电源板电路
3.主电源电路
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中的主电源以振荡驱动电路IC2、MOSFET（开关管）Q6、开关变压器T1为核心组成，产生24V电压，为主板和背光灯板供电。
（1）IC2简介
IC2是开关电源专用驱动控制电路，内含振荡电路、驱动电路、稳压电路、过电流保护电路等，其引脚功能见表2-12。
表2-12 IC2引脚功能
（2）启动工作过程
市电整流滤波后的300V电压经变压器AT1的一次侧为MOSFET（开关管）Q6供电，遥控开机后，开关机控制电路为IC2的7脚提供PWM-VCC供电，主电源启动工作。IC2的6脚输出激励脉冲，推动Q6工作于开关状态，脉冲电流在T1中产生感应电压，二次感应电压整流滤波后产生24V电压，为主板和背光灯板供电。
（3）稳压控制电路
稳压控制电路由取样误差放大电路U2、光耦合器PC1组成，对副电源IC2的2脚电压进行控制，达到稳压的目的。
24VA电压分别经电阻R71与R72分压后，加到三端精密稳压器U2的控制极R端。当输出电压升高时，R端的电压也跟着升高，则K极电压下降，从PC1的2脚输出的电流加大，光耦合器PC1内发光二极管的发光增强，其内部光敏晶体管导通增强，IC2的2脚电压上升，同时经Q8、Q9对IC2的1脚补偿电路进行调整，IC2内部的振荡电路降低输出脉冲的占空比，开关管Q6导通时间缩短，从而使输出电压下降，达到稳压的目的。
（4）尖峰吸收电路
变压器T1一次绕组并联的D6、R33、C18组成尖峰脉冲吸收电路。当MOSFET（开关管）Q6截止时，将T1一次绕组产生的反峰压吸收泄放，避免Q6被较高的反峰压击穿。
（5）300V电压过低保护电路
该保护电路以误差放大器U1、晶体管Q4为核心组成。市电整流滤波后的HV电压正常时在300V左右，经R19、R20与R18分压，使误差放大器U1导通，将Q4的B极电压拉低而导通，为主电源驱动电路IC2提供PWM-VCC供电，主电源正常工作；当市电电压过低或整流滤波电路发生故障，造成整流滤波后的HV电压过低时，加到U1的R端电压不足以使U1导通时，Q4截止，切断IC2的PWM-VCC供电，主电源停止工作。
（6）输出过电压保护电路
该保护电路以稳压管ZD2、ZD3、光耦合器PC4、模拟晶闸管Q1、Q2为核心组成，对副电源IC1的4脚反馈稳压FB电压进行控制。当开关电源板输出的24VA或5.2VSB电压过高时，击穿稳压管ZD2或ZD3，经隔离二极管D14、D15迫使光耦合器PC4导通，一是击穿稳压管ZD4，使模拟晶闸管Q1、Q2导通，通过D3将IC1的4脚电压拉低，IC2停止工作；二是PC4的3脚输出OVP1过电压保护电压，经D2击穿稳压管ZD5，迫使Q10导通，将主电源IC2的1脚电压拉低，对主电源1脚电压产生影响，严重时主电源IC1停止工作保护。
（7）市电检测控制电路
市电检测控制电路以Q15为核心组成，对主电源驱动电路IC2振荡电路4脚外部R、C电路进行控制。Q15的B极经过电阻R63、R64与AC 220V市电输出BR相连接，对市电电压进行检测，当市电为AC 220V时，Q15导通，将R67、R66、C9并联于4脚外部R、C电路，对IC2的振荡频率进行调整。当市电电压降低时，Q15导通程度下降，介入4脚外部R、C电路的能力降低。
2.5.2 电源电路维修精讲
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中电源电路发生故障，主要引起开机三无故障，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键点电压，解除保护的方法进行维修。
1.待机指示灯不亮
（1）排除电源板短路故障
该电源发生指示灯不亮故障时，主要检测副电源，首先检查熔丝F1是否熔断，如果熔断，要排除市电输入抗干扰电路、整流滤波电路、主副开关电源大功率开关管击穿短路故障；确保大滤波电容EC1两端HV测试点有约300V的待机供电电压，再检查副电源电路。
如果检查副电源IC1内部开关管击穿，注意检查T2一次侧并联的尖峰脉冲吸收电路元器件D13、R17、C46是否发生开路故障；如果检查主电源开关管Q6击穿，注意检查T1一次侧并联的尖峰脉冲吸收电路元器件D6、R33、C18是否发生开路故障。避免更换新IC1、Q6后造成二次损坏。
（2）检查副电源电路
对于副电源的维修：首先检查副电源驱动电路IC1的7、8脚300V供电电压和5脚VCC供电，如果无300V电压，检查市电整流滤波电路开路故障；如果5脚无VCC供电，检查5脚外部的稳压管ZD6、滤波电容EC13是否击穿，VCC整流滤波电路R35、D16是否发生开路故障；有300V供电和VCC启动电压，检查IC1及其外围电路元器件，检查开关变压器T2和副电源二次侧整流滤波电路。
2.待机指示灯亮
（1）检查开关机控制电路
如果发生指示灯亮，无24VA电压输出，首先测量连接器CN2的1脚ON/OFF电压是否为高电平处于开机状态，再检查待机电路是否正常提供PWM-VCC供电；然后排除主电源电路故障。如果无PWM-VCC电压送到主电源IC2的7脚，检查待机VCC控制电路Q12、光耦合器PC3、Q7，检查300V电压过低保护电路U1、Q4及其副电源VCC整流滤波电路R35、D16、CE13等。
（2）检查主电源电路
如果PWM-VCC供电正常，则检查IC2的6脚有无激励脉冲输出，无激励脉冲输出，检查IC2及其外部电路，特别是检查IC2的1、2脚电压，如果1脚电压低于正常值，多为过电压保护电路Q10导通，IC2停止工作。
IC2的6脚有激励脉冲输出，检查末级开关管Q6、开关变压器T1和二次侧整流滤波电路，二次侧整流滤波电路整流管、滤波电容、负载电路发生严重短路故障，也会引发主电源过电流保护停止工作。
（3）脱板维修方法
拆下电源板脱板维修时，可将输出连接器CN3的开关机控制端1脚ON/OFF与6脚5VSB输出端相连接，为待机控制电路提供开机高电平。在24V输出端接24V灯泡做假负载。
3.保护电路维修
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中电源电路设有完善的保护电路，当开关电源发生过电压、过电流故障时，多会引起保护电路启动，进入保护状态，开关电源停止工作，看不到真实的故障现象，给维修造成困难。
维修时，可采取测量关键点电压，判断是否保护和解除保护，观察故障现象的方法进行维修。
（1）根据故障现象，判断是否保护
如果通电后，指示灯始终不亮，多为副电源发生故障，在排除副电源器件正常的同时，注意检查副电源相关的市电过低保护电路、输出电压过高保护电路。
如果发生通电后指示灯亮，遥控开机主电源不启动或开机的瞬间主电源启动，几秒钟后主开关电源停止工作，注意检查与主电源相关的300V电压过低保护、输出电压过电压保护电路。
（2）检查市电欠电压保护电路
市电欠电压保护电路启动，会将副电源IC1的4脚电压拉低保护。判断该保护电路是否启动的方法：测量Q11的G极电压，该电压正常时为0V低电平，如果变为0.7V以上高电平，则是市电欠电压保护电路启动。
解除市电欠电压保护电路的方法是将Q11的G极对地短路。如果市电电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为分压、降压电阻R10、R11阻值变大或开路所致。
（3）检查输出电压过高保护电路
输出电压过高保护电路启动，一是模拟晶闸管Q1、Q2导通，将副电源IC1的4脚电压拉低而停止工作；二是Q10导通将主电源IC2的1脚电压拉低而停止工作。判断该保护电路是否启动，测量Q1的B极电压，该电压正常时为0V低电平，如果变为0.7V以上高电平，则是输出电压过高保护电路启动。
解除输出电压过高保护电路的方法：一是将主检测电路PC4的3脚OVP1过电压保护端对地短路；二是将Q1的B极和Q10的G极对地短路。如果电源板输出的24VA和5.2VSB电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为稳压管ZD2、ZD3漏电所致。
（4）检查300V过低保护电路
300V过低保护电路启动时，U1和Q4截止，切断主电源驱动电路IC2的PWN-VCC供电。判断该保护电路是否启动的方法：测量U1的K极电压，该电压正常时为低电平，如果变为高电平，则是300V过低保护电路启动。
解除300V过低保护电路的方法是将Q4的C极和E极之间短路。如果300V电压在正常范围内，多为保护电路元器件变质所致，常见为分压、降压电阻R19、R20阻值变大或开路所致。
4.电源板维修实例
【例1】开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：观察指示灯不亮，测量副电源无5.2VSB电压输出，判断故障在副电源电路中。测量滤波电容EC1两端无300V电压。检查熔丝F1熔断，说明电源板一次电路有严重短路故障。测量抗干扰电路电容器未见异常，测量整流全桥BD1的正反向电阻，发现其中一个二极管击穿，更换BD1和F1后，故障排除。
【例2】开机指示灯亮，二次开机后自动关机。
分析与检修：通电，测副电源有5.2VSB电压输出，二次开机瞬间测量主电源有电压输出，几秒后降为0V，同时指示灯熄灭。由于主电源和副电源同时无电压输出，而同时控制主电源和副电源的保护电路只有输出过电压保护电路启动。
为了不因电源输出过电压将负载电路损坏，采用脱板维修的方法，将输出连接器CN3的开关机控制端1脚ON/OFF与6脚5VSB输出端相连接，为待机控制电路提供开机高电平。在24V输出端接24V灯泡做假负载。
将过电压保护电路光耦合器PC4的3脚OVP1过电压保护电压对地短路，通电测量开关电源输出的24VA和5.2VSB电压均正常，判断保护电路误启动。根据维修经验，过电压保护电路启动多为检测电路稳压管漏电或稳压值降低所致，直接更换稳压管ZD2、ZD3后，故障排除。
【例3】开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：观察指示灯不亮，测量副电源无5.2VSB电压输出。测量电容EC1两端有300V，判断故障在副电源电路。测量副电源集成电路IC1的7、8脚有启动电压，测量IC1的各脚对地电阻，发现5脚对地电阻只有100Ω左右，低于正常值，将5脚焊锡抽空，测量5脚对地电阻恢复正常，判断故障在5脚外部电路，逐个拆下5脚外部的ZD6、EC13测量，发现稳压管ZD6漏电。更换ZD6后，故障排除。
2.5.3 背光灯电路原理精讲
1.背光灯电路
长虹FSP070D-3MF01电源+背光灯板中LED背光灯电路如图2-26下部所示，由IC3为核心的驱动控制电路和L4、Q17、D18、EC15组成的升压输出电路两部分组成。电源部分输出的24VA和5.2V电源，为LED背光灯电路供电。开机后，主电路控制系统向背光灯背光灯电路送去BL ON/OFF开启电压和亮度控制电压，背光灯电路启动工作，将24V直流电压提升后为4路LEC背光灯串供电。
（1）背光控制电路
LED背光灯启动控制电路以IC3为核心组成，该集成电路为LED背光灯专用驱动控制电路，内含Boost升压控制电路和Buck均流控制电路。该集成电路可对12路LED背光灯串进行供电和控制，本背光灯电路将均流控制电路并联使用，只控制了4路LED灯串。IC3引脚功能见表2-13。
表2-13 IC3引脚功能
（续）
（2）启动工作过程
开关电源输出的24V为升压输出电路和驱动控制电路IC3供电，遥控开机后主板送来的BL ON/OFF点灯电压送到IC3的5脚，亮度调整电压送到IC3的6脚，背光灯电路启动工作，IC3从26脚输出激励脉冲，推动Q17工作于开关状态，Q17导通时在L4中储存能量，Q17截止时，L4中储存电压与24V电压叠加，经D18向EC15充电，产生VLED输出电压，经连接器CN4将4路LED背光灯串点亮。连接器CN4灯串回路CH1～CH4电流经IC3的11～22脚内部均流控制电路构成回路，对灯串电流进行均流控制，确保背光均匀稳定。
2.保护检测电路
（1）过电流保护电路
升压输出电路MOSFET（开关管）Q17的S极并联电阻R73、R74两端电压，反映了Q17电流的大小，该电压经R61反馈到驱动控制电路IC3的24脚电流检测输入端，当背光灯电路发生短路故障，造成开关管Q17电流过大时，反馈到IC3的24脚电压上升，达到保护设计值时，IC3内部保护电路启动，背光灯电路停止工作。
（2）过电压保护电路
升压输出电路滤波电容EC15两端并联了R96、R97分压取样电路，对升压输出电路输出电压VLED电压进行取样，反馈到IC3的23脚电压检测输入端。当升压输出电路输出电压过高时，反馈到IC3的电压达到保护设计值时，IC3内部保护电路启动，背光灯电路停止工作。
（3）状态检测与电压选择电路
升压输出电路滤波电容EC15两端还并联了R36、R46分压取样电路，Q21对该电压进行检测，从C极输出状态检测电压STATUS，经连接器CN3的10送到主电路板，主板根据状态检测电压STATUS，对背光灯板输出电压选择控制电压Vsel，从CN3的7脚送到背光灯电路，经Q18～Q20对IC3的10脚外部振荡R、C元件进行控制，进而控制IC3内部振荡频率和脉宽，达到控制输出电压的目的。
2.5.4 背光灯电路维修精讲
背光灯电路发生故障时，会产生背光灯开/关机无亮度，伴音、遥控、面板按键控制均正常，黑屏幕故障。
1.显示屏始终不亮
显示屏始终不亮，伴音、遥控、面板按键控制均正常，黑屏幕。此故障主要是LED背光灯电路未工作，需检测以下几个工作条件：一是检测背光灯电路的24V供电是否正常；二是检测连接器CN3的9脚CPU控制电路输出的BL ON/OFF点灯控制高电平是否正常；三是测量连接器CN3的11、12脚亮度调整电压是否正常。
如果工作条件不正常，可采用其他24V外置电源模拟供电和控制电压的方法进行维修，将CN3的9脚点灯控制电压BL ON/OFF和11、12脚亮度调整电压通过分压电阻接到24V供电端，9脚分取一个3～5V点灯高电平，模拟点灯控制电压；11、12脚分取一个1～4V模拟调光电压，对背光灯板进行维修。
如果工作条件正常，背光灯电路仍不工作，则是背光灯驱动控制电路和升压输出电路发生故障。通过测量IC3的26脚是否有激励脉冲输出判断故障范围。IC3的26脚无激励脉冲输出，则是以IC3为核心上驱动控制电路故障，否则是升压输出电路发生故障。
升压输出电路主要元器件故障如下：
输入滤波电容EC14：不会对电路造成实质性影响，短路会使24V过电流，引起主电源过电流保护。
储能电感L4：开路则电路使用输出电路失去供电，背光灯不亮；短路会使Boost升压输出电路无法工作，且可能使MOSFET Q17烧毁。出故障时可以检测L4是否有短路，电感量是否还存在。L4损坏的情况多表现为电感量为0H。
续流二极管D18：在线路中着重检测D18是否短路，是否反向击穿。
开关控制MOSFET Q17：一是失效状态，升压输出电路不工作，LED供电降低；二是击穿短路，造成24V过电流保护，主电源停止工作。
输出储能电容EC15：开路失效时，升压输出电压降低。短路时造成24V和升压输出电路过电流保护或升压输出电路开关管、续流管损坏。在线路中着重检测电容正负极是否短路，电容是否失效。
从维修实践看，背光灯电路多为升压输出电路的MOSFET Q17损坏。如果检查Q17、续流二极管D18、输出电容EC15等均正常，则再测量主芯片IC3的2脚电压是否等于输入电压，3脚VCC电压是否为5V，如果2脚电压正常，3脚电压异常，则IC3可能已经损坏，需要更换。
2.开机背光灯一闪即灭
该故障多为过电压保护电路启动所致。发生过电压保护故障时，一是测量输出电压是否过高；二是检查过电压取样电路元器件。输出电压过高，检查IC3稳压环路；输出电压正常，检查过电压取样电路元器件是否正常。解除保护的方法是在R97两端并联一只与R97同阻值的电阻，降低OVP取样电压。
3.显示屏亮度不均匀
该故障多为LED背光灯串有故障，一是一条背光灯串LED中的个别LED灯老化；二是整条LED灯串不亮。由于整个显示屏的LED灯串统一由升压输出电路供电，发生灯串不亮故障，多为灯串LED灯泡发生故障，或灯串电流反馈、均流控制电路发生故障。可通过测量背光灯串的输出连接器CN4的1、2、5、6脚对地电阻、开机电压进行判断，由于各条灯串的LED灯个数相同，供电电压相同，正常时连接器CN4的1、2、5、6脚对地电阻、开机电压应相同，如果测量后经过比对，哪个引脚对地电阻和电压不同，则是该引脚对应的LED灯串发生故障或对应的IC3的11～22脚引脚内部均流控制电路故障。
一般某一灯串未点亮，灯串或者驱动板异常均可能引起此现象。正常点亮情况下，IC3的11～22脚的CH灯串反馈电压一般在1V以内，通过检测各反馈回路至芯片脚电压可以初步判断异常情况。
1）ISEN电压大于3V，此路灯串中有LED短路，使得多余的电压加到了IC3的反馈脚。
2）ISEN电压过低，比如几十毫伏，则可能为此路灯串中有LED开路，或者连接线、连接插座等异常；如果所有连接关系正常，则可能是芯片已损坏，需更换。
4.维修实例
【例1】开机有伴音，显示屏无光。
分析与检修：遇到此种情况，首先检查LED背光灯驱动电路正常工作的必要条件，注意检查24V供电、ENA点灯高电平、PWM亮度调整输入是否正常，然后检测MOSFET是否有损坏，电感是否有短路。
本例检查开关管Q17击穿，更换Q17后，光栅暗淡不稳定，然后熄灭。再检查背光灯板，发现Q17的S极过电流取样电阻R73、R74阻值变大，引起开关管电流减小，输出电压降低，过电流保护电路启动。更换过电流取样电阻后，故障排除。
【例2】液晶屏某一区出现暗带。
分析与检修：发生此类故障是显示屏对应的背光灯LED串发生故障。测量连接器CN4的1、2、5、6脚CH1～CH4的电压并进行比对，发现CN4的2脚电压偏低，其他正常CH电压为1V左右，CN4的2脚电压仅为0.04V，判断该脚对应的LED灯串开路。拆开显示屏组件，检查CN4的2脚对应的LED灯串已开路，更换该LED灯串后，故障排除。
【例3】开机一闪即灭。
分析与检修：估计是过电压保护电路启动所致，采取解除保护的方法维修，在R97两端并联一只47kΩ电阻，人为降低VOP取样电压通电测量背光灯板EC15两端电压在正常范围内，估计是过电压保护取样电路电阻变质所致。测量过电压保护取样电阻R97阻值变大，更换R97，故障排除。