2.2.3 施工常见问题

1.离析

（1）级配不好，大颗粒，开级配容易离析。

（2）拌和料装车和摊铺机收斗方法不对。

（3）摊铺机前挡板离地面太高，粗粒首先滚动接触地面，造成每层底面一定厚度内细集料少。

措施：下降挡板，增加橡胶软挡板。

（4）挡板的边部和两台摊铺机结合部位均易形成粗集料更集中。

措施：人工在摊铺机后面，及时铲除粗集料聚集等离析现象，补以新拌的均匀混合料。

2.取芯不完整、松散、掉角

（1）离析严重。

（2）压实度达不到要求。

（3）级配不好有空洞。

（4）强度偏低或达不到要求。

3.开裂

（1）施工后由于水分蒸发开裂是避免不了的，解决办法是争取早铺上一层，可以减少开裂。

（2）含水量越大越容易开裂，要严格控制最佳含水量。

（3）强度越高越容易开裂，在保证强度的情况下，不应过多增加水泥剂量。

（4）低温施工易开裂，施工的最低气温应在5°C以上，并在第一次重冰冻到来最少半个月之前停工，并且在冬季上冻前做好覆盖防冻或完成透封层施工。

（5）细集料比粗集料易开裂，严格控制细粉料，集料级配接近要求级配中值，呈S线形最佳，粉料、粗料走下线，中料走上线。

（6）做好养护工作。

（7）实行交通管制，施工车辆要控制速度，无关车辆决不允许上路。

（8）及时施工透油层和封油层，也是制止裂缝发展的有效措施之一。

4.强度不均匀

从以往的施工检测结果来看，基层的7d无侧限抗压强度一般都在3~8MPa之间（相关规范要求在3~5MPa），后期有的基层强度范围更大，有的基层甚至大到20MPa以上，很不均匀，原因是多方面的，如级配、拌和时间、压实度、延迟时间等。

5.层间结合不良

（1）层面太光，粗糙度不够（含水量太大或细粒料比例大）。

（2）在摊铺机到位前，下层面洒水湿润不够。

（3）水泥浆没有洒或不够量。