1.1.2 冲压加工的优点

冲压加工在目前的工业生产中是一种较先进的加工方法。它与机械切削、铸造、焊接、电加工等其他加工方法相比，无论在技术上或是在经济效益上，都具有很多优点。其主要表现如下：

1）冲压加工是一种高效、低耗的加工方法。它不仅适用于较大批量制品零件的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产率，而且还能做到少废料及无废料生产；即使在某些情况下出现边角余料，也可以充分利用，加工同材质的其他零件，使之不会造成材料的浪费；从而提高了材料的利用率，降低了制品零件的成本。

2）冲压加工工艺操作简单，便于组织生产。在压力机简单的冲击作用下，一次即可完成由其他加工方法不能和难以完成的较复杂形状零件的加工。

3）冲压加工所制作的零件，一般重量较轻、厚度薄、刚度好，并且质量稳定，有良好的互换性，一般不需要再经其他机械加工即可使用。其制品具有完整的形状，尺寸精度和表面质量好，为后续的表面处理如电镀、喷漆等提供了方便的加工条件。

4）冲压加工对操作人员的技术要求不高。当生产需要时，采用短期的职业技术培训即可上岗操作，企业不易操作人力不足的问题。

在工业生产中，尽管采用冲压加工具有上述很多优点，但冲压生产也有一定的局限性。这是由于冲压加工所使用主要工艺装备——冷冲模的制造成本较高，且制模的技术要求较高，故对一般单件及少批量生产的零件制品并不适合采用冲压加工方法加工。但目前，有关企业及科研单位，正积极研制和开发小批量及试制性产品零件的简易及通用型冲模结构，并开发新的冲压工艺，这为扩大冲压加工的应用和加快试制性新产品的投产速度开辟了一条崭新的途径。